高速压片机采用变频技术，取代了无级调速电机的机械调速。变频调速的优点是节能减耗，控制可靠，运行稳定，噪声小。变频器本身有过电压，低电压及过电流等多项保护功能，通过输出参数可对执行元件进行实时监测，一旦出现异常，保护功能动作，变频器控制主电机停止运转，同时显示故障代码，指示故障原因，进一步保证了电机安全可靠的工作。
工作流程：
高速压片机的工作流程，包括加料、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲杆由冲盘带动分别沿上下导轨由左向右运动。当冲杆运动到加料段时，上冲杆向上运动绕过强迫加料器，同时，下冲杆经下拉导轨作用向下移动，此时，下冲杆冲头与中模内孔形成一个空腔，物料经过强迫加料叶轮搅拌填入空腔内，当凸轮逐渐向上运动，并将多余的物料推出中模内孔，进入定量段。在定量段，多余的物料刮去，保证了每一个中模孔内的物料填充量一致。为防止中模孔中的物料被甩出，定量刮板后安装了压板。填充保护导轨将下冲杆拉下，上冲杆由下压凸轮作用也向下运动，当中模孔移出压板时，上冲头进入中模孔，完成压片。当冲杆经过最后的出片凸轮，上冲杆上移，下冲杆上推，将压制好的药片推出，经出片挡板使药片进入出片装置，完成整个压片流程。冲盘每旋转一圈，每组冲模可完成两次高速压片机的压片工作流程。
保养说明：
1、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。
2、一次使用毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器名部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机器的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，最好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。
